1．一般數(shù)控機(jī)床
　　這類(lèi)機(jī)床是與傳統(tǒng)的車(chē)、銑、鉆、磨、齒輪加工相對(duì)應(yīng)的數(shù)控機(jī)床，如數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床等，而且每一種又有很多品種，例如數(shù)控銑床中就有數(shù)控立式銑床、數(shù)控臥式銑床、數(shù)控工具銑床、數(shù)控龍門(mén)銑床等。這類(lèi)機(jī)床的工藝可能性和通用機(jī)床相似，所不同的是它能加工復(fù)雜形狀的零件。
　　盡管這些數(shù)控機(jī)床在加工工藝方法上存在很大差別，具體的控制方式也各不相同，但機(jī)床的動(dòng)作和運(yùn)動(dòng)都是數(shù)字化控制的，具有較高的生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度。
2．?dāng)?shù)控加工中心
　　這類(lèi)機(jī)床是在一般數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。在普通數(shù)控機(jī)床上加裝一個(gè)刀庫(kù)和換刀裝置就成為了數(shù)控加工中心，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱(chēng)為加工中心。它的出現(xiàn)使數(shù)控機(jī)床更進(jìn)一步地向自動(dòng)化和高效化方向發(fā)展。
        數(shù)控加工中心進(jìn)一步提高了普通數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。數(shù)控加工中心和一般數(shù)控機(jī)床的區(qū)別是：工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)控裝置就能控制機(jī)床自動(dòng)更換刀具，連續(xù)對(duì)工件各加工面自動(dòng)地進(jìn)行銑、鏜、鉆、鉸及攻螺紋等多工序加工，特別適合箱體類(lèi)零件的加工。
　　加工中心和一般的數(shù)控機(jī)床相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1)減少機(jī)床臺(tái)數(shù)和占地面積，便于管理，對(duì)于多工序的零件只要一臺(tái)機(jī)床就能完成全部加工，并可以減少半成品的庫(kù)存量。
2)由于工件只要一次裝夾，因此可以有效地避免由于工件多次安裝造成的定位誤差，可以依靠機(jī)床精度來(lái)保證加工質(zhì)量。
3)由于零件在一臺(tái)機(jī)床上一次裝夾就能完成多道工序加工，工序集中，所以大大減少了專(zhuān)用工夾具的數(shù)量，減少了輔助時(shí)間，進(jìn)一步縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。
　　由于數(shù)控加工中心的優(yōu)點(diǎn)很多，且深受企業(yè)歡迎，因此在數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)中占有很重要的地位。
　　另外還有一類(lèi)加工中心是在車(chē)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，以軸類(lèi)零件為主要加工對(duì)象，除可進(jìn)行車(chē)削、鏜削外，還可以進(jìn)行端面和圓周面上任意部位的鉆削、銑削和攻螺紋加工。這類(lèi)加工中心也設(shè)有刀庫(kù)，可安裝多把刀具，習(xí)慣上稱(chēng)此類(lèi)機(jī)床為車(chē)削中心。
　　有些復(fù)雜形狀的零件，用三坐標(biāo)的數(shù)控機(jī)床還是無(wú)法加工的，如螺旋槳、飛機(jī)曲面零件等，需要三個(gè)以上坐標(biāo)的合成運(yùn)動(dòng)才能加工出所需形狀。于是出現(xiàn)了多坐標(biāo)的數(shù)控機(jī)床，其特點(diǎn)是數(shù)控裝置控制的軸數(shù)較多，機(jī)床結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，其坐標(biāo)軸數(shù)通常取決于加工零件的工藝要求。適合數(shù)控加工精加工的機(jī)床附件吸盤(pán)就只有電永磁吸盤(pán)了，任何形狀精度的加工工件都能很好的固定夾持，磁力大小剛好不會(huì)吸不住或者掉工件的情況發(fā)生。