為了提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，所有的模具制造廠商都在努力實(shí)現(xiàn)縮短制造周期，降低制造成本。如今，傳統(tǒng)的“手工制?！币呀?jīng)逐漸被自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備替代，并且越來(lái)越多的模具制造企業(yè)開(kāi)始關(guān)注并引入自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。

     傳統(tǒng)制造工藝對(duì)引入自動(dòng)化的反應(yīng)是比較敏感的，表面上看使用了機(jī)器人可以減少操作工，節(jié)省了用人開(kāi)支，但實(shí)際算算購(gòu)買一個(gè)機(jī)器人的費(fèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人力成本。那么如何理解自動(dòng)化對(duì)降低成本的貢獻(xiàn)呢？有著以下優(yōu)勢(shì)：

1、自動(dòng)化的使用降低了對(duì)操作技能的要求。大大提高生產(chǎn)力，充分發(fā)揮機(jī)床的加工效率。

2、每周實(shí)際加工的時(shí)間可達(dá)160小時(shí)！大大增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益。

3、機(jī)床只有在加工的時(shí)候，才會(huì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益.降低成本,增加收益。

4、使設(shè)備投資得到最佳回報(bào)！更高的安全生產(chǎn)性和更加一致的產(chǎn)品。

5、自動(dòng)化的使用，避免了人工對(duì)加工的干涉！更高的質(zhì)量和更少的廢品！