在我們接觸到的客戶當(dāng)中，許多都是做機(jī)加工的企業(yè)，加工各種不同的產(chǎn)品工件，機(jī)器設(shè)備工藝流程都有不同，對(duì)工件的加工質(zhì)量要求也是非常嚴(yán)格，那我們就來探討下機(jī)加工的工藝流程，希望對(duì)客戶有所幫助。

一、生產(chǎn)過程和工藝過程

機(jī)器的生產(chǎn)過程是將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程，機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和。其它過程則稱為輔助過程。

工藝就是制造產(chǎn)品的方法。

一臺(tái)結(jié)構(gòu)相同、要求相同的機(jī)器，或者具有相同要求的機(jī)器零件，均可以采用幾種不同的工藝過程完成，但其中總有一種工藝過程在某一特定條件下是最合理的。人們把合理工藝過程的有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件的形式，用以指導(dǎo)生產(chǎn)，這些工藝文件即稱為工藝規(guī)程。

二、機(jī)械加工工藝過程的組成

??1、工序、工步和工作行程

工序是組成加工工藝過程的基本單元。一個(gè)工序是指一個(gè)（或一組）工人，在一臺(tái)機(jī)床（或一個(gè)工作地點(diǎn)），對(duì)同一工件（或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件）所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。

工藝路線：制訂機(jī)械加工工藝過程，必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序。僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡(jiǎn)略工藝過程，稱為工藝路線。

工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下所連續(xù)完成的那部分工序。

工作行程也叫走刀，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。

??為完成零件的加工，必須對(duì)工件進(jìn)行裝夾，它是由定位和夾緊過程組成，這一功能是由夾具完成的。

采用轉(zhuǎn)位或移位夾具、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或多軸機(jī)床上加工時(shí)，工件在機(jī)床上一次裝夾后，要經(jīng)過若干個(gè)位置依次進(jìn)行加工。工件在機(jī)床上所占據(jù)的每一個(gè)位置上所完成的那一部分工序就稱為工位。目前使用比較常見是磁力吸盤夾具，速度快，不損傷工件。