常見問題
汽配沖壓快速換模系統(tǒng)(磁力模板)客戶案例
該企業(yè)屬于沖壓設(shè)備為主的、汽車配件制造企業(yè),生產(chǎn)的產(chǎn)品底盤功能件、焊接件為主,主要客戶有奔馳、本田、日產(chǎn)、東風(fēng)小康、比亞迪等車企業(yè)。生產(chǎn)主要有裁切、沖壓成型、焊接裝配及檢查包裝工序流程。
電永磁快速換模系統(tǒng)(磁力模板)一是能夠直接降低換模時(shí)間,提高設(shè)備利用率;二是可以通過縮短換模時(shí)間增加換模次數(shù)而改變大批量生產(chǎn)模式,減少庫存。換模時(shí)間從改善前的50分鐘縮短至改善后的18分鐘,低減62%,超過了目標(biāo)低減30%一倍。
(沖壓機(jī)床快速換模)
(電永磁快速換模系統(tǒng))
這里面特別說明一下?lián)Q模時(shí)間的定義,它是上一個機(jī)型最后一個合格品下線作業(yè)停止后開始計(jì)時(shí),直至下一個機(jī)型產(chǎn)品第一個合格品制造出來為止的時(shí)間周期,這里應(yīng)該包括模具切換時(shí)間及調(diào)整時(shí)間,很多企業(yè)說自己的換模時(shí)間很快,了解后才知道說的更多的只是上下模具時(shí)間,而沒有把調(diào)整時(shí)間算進(jìn)去的,這樣是不對的,因?yàn)檎{(diào)整時(shí)間同樣是影響了產(chǎn)出。
(實(shí)拍視頻)
以上就是這次沖壓企業(yè)快速換模項(xiàng)目推進(jìn)過程的分享,最后跟大家分享一下客戶成員的評價(jià)吧。
首先我們聽聽總經(jīng)理的評價(jià):一直想做到小批量生產(chǎn),但是受制于換模時(shí)間比較長,所以生產(chǎn)犧牲庫存來適應(yīng)客戶的需要,雖然改善后離汽車行業(yè)標(biāo)桿豐田的個位數(shù)換模還有一些差距,但是對比以前已經(jīng)是幾個數(shù)量級的進(jìn)步了,就是要這樣的結(jié)果。
車間主管是這么說的:
做到快速換模后,可以更柔性地適應(yīng)客戶多品種、小批量需求,其實(shí)之前一直把換模時(shí)間長作為建立庫存的理由是不對的,通過改善發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在庫存少了,對應(yīng)客戶卻更輕松了,值得推廣到各車間。
而設(shè)備主管則這么說:
以前對模具的設(shè)計(jì)沒有任何外形尺寸要求,通過這次項(xiàng)目改善,對模具尺寸、對應(yīng)機(jī)型等進(jìn)行了明確的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,換模時(shí)間縮短的同時(shí),調(diào)整設(shè)備行程的時(shí)間消除了,大大節(jié)約了時(shí)間,而且因?yàn)檎{(diào)整少了,理論上設(shè)備壽命也會更長。
最后我們看看員工代表的發(fā)言:
換模對我們來說確實(shí)是個麻煩事,時(shí)間長不說,有些工作還很費(fèi)體力,比如說擰螺絲等,有些事情提前沒有準(zhǔn)備好,被催著生產(chǎn)忙中出錯而被批評的情況經(jīng)常發(fā)生,通過改善,用夾模器代替螺絲,一下子輕松了很多,當(dāng)然還有很多其他改善,總之現(xiàn)在開心的工作很好。
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